自動噴漆設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
　　（1）柔性大。工作范圍大，升級可能性大；可實現(xiàn)多種品種的混線生產(chǎn)。
　　（2）提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。仿形噴涂軌跡精確，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量；降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。
　　（3）易操作和維護(hù)。可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時間；接插件結(jié)構(gòu)和模塊化的設(shè)計，可實現(xiàn)快速安裝和更換元器件，極大縮短了維修的時間。
　　（4）設(shè)備利用率高。
        噴涂設(shè)備是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴漆設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。噴漆設(shè)備的投入使用解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。

　　噴涂看似簡單，卻是一門很有技術(shù)含量的工作，它通過一些固有的方式，把液體或者粉末狀的物料附著到其他物體上，這種噴涂的效果可以為了美觀，更重要的是為了保護(hù)物體不受外界的侵蝕破壞，起到保護(hù)物體的作用，這種噴涂技術(shù)就少不了噴涂設(shè)備的作用，噴漆設(shè)備可以賦予被噴涂的物體更加光滑的外表，更有魅力的色彩，如果有需要的話，還可以采用絕緣的涂料，達(dá)到人們想要的效果。

　　隨著技術(shù)的進(jìn)步，噴漆都可以通過噴漆設(shè)備來完成，這樣不僅工作效率有了噴涂工 很大的提高，連噴漆效果都有了明顯的改善。那大家知道噴漆 設(shè)備時怎樣進(jìn)行測量的嗎？現(xiàn)在就由噴漆設(shè)備廠家來為您一一解答。

　　先要把噴漆設(shè)備清洗干凈，并將事先調(diào)整好溫度的液體倒入其中，并對它的pH值進(jìn)行簡單的測量。由于噴漆長時間的處于工作的狀態(tài)，產(chǎn)生的溶液具有很強(qiáng)的粘性，容易影響到測量時的電極，從而造成一定的誤差。所以工作人員應(yīng)定期對污染上的電極進(jìn)行清洗或更換。
　　如果要測量噴漆的范圍大小，可以采用電導(dǎo)率來測試。在測量時為了確保測量結(jié)果的精確釘，要經(jīng)常檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時修理。對平時生產(chǎn)使用的陰板，也要準(zhǔn)備一些備用的，以免出現(xiàn)意外情況不夠用噴漆，噴漆設(shè)備的作用從而影響到誤差。
　　噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個領(lǐng)域。現(xiàn)市場上的噴涂設(shè)備按照自動化程度可分為：手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種。

　　涂裝生產(chǎn)線很多人不是很熟悉的，在這里專業(yè)的人士介紹，所謂的涂裝生產(chǎn)線就是指對一些的金屬或者是非金屬的表面進(jìn)行涂抹相應(yīng)的保護(hù)層，在過去的時候都采用的是手工制作的，但是現(xiàn)在隨著社會的發(fā)展，已經(jīng)開始是自動化了，這樣的話，涂裝生產(chǎn)線現(xiàn)在已經(jīng)開始被廣泛的使用在很多的領(lǐng)域當(dāng)中了，那么，涂裝生產(chǎn)線工作時候的注意事項有哪些?

　　第一：涂裝生產(chǎn)線在工作的時候，是需要注意一下對于要被涂裝的產(chǎn)品的裝掛問題的，在事先就要選擇一些相應(yīng)的掛具，這樣的掛具是通過試浸來整體的設(shè)計，這樣的做法的最終目的是能夠讓被涂抹的工件處在一個最佳的位置的，涂抹的效果會更好，也會更加的流暢。

　　第二：在使用涂裝生產(chǎn)線的時候，是很容易出現(xiàn)涂裝溶劑在工作車間內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散，同時也有很多的灰層會落入到漆槽內(nèi)，為了能夠避免這樣的情況發(fā)生，在實際工作的時候，浸漆槽的整體都需要進(jìn)行保護(hù)起來的。

　　第三：被涂裝的產(chǎn)品大小各異，有的是大型的物件的，有的是小型的物件，在這里提醒大家要注意的問題，要是對大型的物件進(jìn)行涂裝的時候，要注意一下等到溶劑都完全的揮發(fā)了之后，在實行下一步，送到烘房里面進(jìn)一步的加工。